精》桩基础钢筋笼制作方法

2020-03-31 23:35:11 0
导读:本文讲解桩基础钢筋笼制作方法,包括如下操作步骤:在地面上设置凹槽,在第一条凹槽和最后一条凹槽的两侧分别设置定位圆盘,两个定位圆盘平面正对,在定位圆盘的边缘均匀设置用于穿纵向钢筋的通孔,在定位圆盘一侧面设置链轮A,相邻链轮A设置电动机,电动机的输出轴上设置链轮B;在定位圆盘之间均匀设置支撑圆盘,纵向钢筋的两端固定在通孔内,纵向钢筋中部固定于支撑圆盘的定位槽内;将箍筋起始端与纵向钢筋焊接固定,旋转定位圆盘,将箍筋紧固在纵向钢筋表面,对箍筋末端焊接固定,再进行其他接触部位进行点焊,完成基础钢筋笼制作,该方法解决了纵向钢筋焊接过程中位置不准确问题,提高施工质量和工作效率
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技术详情:
桩基础钢筋笼制作方法技术范畴 本发明触及桩基础钢筋笼制作方法,属于建筑工程范畴
背景技术 目前在桩基础钢筋笼施工中采用加强箍成型法
加强箍设于纵向钢筋内侧,制作时按设计位置做好加强箍并标明纵向钢筋位置,纵向钢筋上标明加强箍位置,焊接时以加强箍上任一筋标记对准纵向钢筋中部加强箍标记,扶正加强箍并校正加强箍与纵向钢筋垂直后准动骨架,将其余纵向钢筋逐根按上法焊好,在模具支架上套入螺旋筋并绑扎牢固
该种方法虽然成型比较快,但是钢筋笼长度较长时,纵向钢筋在重力作用下会出现一定挠度,挠度出现必然使纵向钢筋位置发生一定的偏差,在钢筋焊接过程中很难保证钢筋的准确位置,同时钢筋之间的间距很难达到设计要求,还耗费大量人力
发明内容 针对现有技术的不足之处,本发明在于提供桩基础钢筋笼制作方法,主要解决钢筋笼纵向钢筋焊接过程中位置不准确的问题,提高施工质量,还可以提高工作效率,减小工作量
本发明采用的技术方案:桩基础钢筋笼制作方法,包括如下操作步骤: (1)在地面上设置凹槽,所述凹槽的底部呈圆弧形,所述凹槽呈直线排列,所述凹槽之间相互平行,用于制作钢筋笼的箍筋铺设于凹槽内,凹槽与箍筋相适配; (2)在第一条凹槽和最后一条凹槽的两侧分别设置定位圆盘,两个定位圆盘平面正对,在定位圆盘的边缘均匀设置用于穿纵向钢筋的通孔,在定位圆盘一侧面设置链轮A,相邻链轮A设置电动机,电动机的输出轴上设置链轮B,链轮A与链轮B通过链条联接; (3)在所述定位圆盘之间均匀设置用于支撑纵向钢筋的支撑圆盘,在支撑圆盘的外圆周面均匀设置定位槽; (4)在凹槽两侧的定位圆盘的通孔之间设置纵向钢筋,纵向钢筋的两端固定在通孔内,纵向钢筋两端之间的部分部位固定在支撑圆盘的定位槽内; (5)将箍筋起始端与纵向钢筋焊接固定,旋转定位圆盘,将箍筋旋转缠绕于纵向钢筋上,将箍筋张拉紧固在纵向钢筋表面,然后对箍筋末端与纵向钢筋进行焊接,将箍筋与纵向钢筋其他接触部位进行点焊,完成基础钢筋笼制作
相邻支撑圆盘间的距离为5米
拆除纵向钢筋两端的定位圆盘及中部支撑圆盘,就可以起吊钢筋笼运至现场
采用上述技术方案,由于箍筋设置于凹槽内,箍筋之间的距离可以确定,纵向钢筋两端固定于定位圆盘的通孔内,纵向钢筋的中部通过定位圆盘多点支撑,这样可以有效解决钢筋笼长度较长时,纵向钢筋在重力作用下会出现一定挠度,箍筋与纵向钢筋间焊接位置也会出现一定偏差,导致箍筋焊接过程中位置不准确的问题
并且该方法减少了现有技术箍筋的装配定位问题,定位圆盘采用电动机驱动,操作工人主要进行焊接,有效提高了工作效率筋笼施工质量
经过多次试验比较,相同的工作人员,该方法的工作完成量是现有技术的2―3倍
附图说明 图1为本发明工作原理示意图; 图2为定位圆盘结构示意图; 图3为支撑圆盘结构示意图; 附图中:1定位圆盘2凹槽3纵向钢筋4支撑圆盘5链轮A 6电动机7链轮B8链条B9箍筋10通孔11定位槽
具体实施方式 下面结合附图对本发明作进一步说明
如图1、图2、图3所示,桩基础钢筋笼制作方法,包括如下操作步骤: (1)在地面上浇筑混凝土圆弧形凹槽2,当然凹槽2还可以用其他材料制作,所述凹槽2的底部呈圆弧形,所述凹槽2呈直线排列,所述凹槽2之间相互平行,用于制作钢筋笼的箍筋9铺设于凹槽2内,凹槽2与箍筋9相适配;即凹槽2断面高度相当于箍筋9直径,凹槽2断面宽度大于箍筋9直径1―3毫米,这样防止箍筋9在凹槽2内卡死; (2)在第一条凹槽2和最后一条凹槽2的两侧分别设置定位圆盘1,两个定位圆盘1平面正对,在定位圆盘1的边缘均匀设置用于穿纵向钢筋3的通孔10,在定位圆盘1一侧面设置链轮A5,相邻链轮A5设置电动机6,电动机6的输出轴上设置链轮B7,链轮A5与链轮B7通过链条8联接; (3)在所述两定位圆盘1之间均匀设置用于支撑纵向钢筋3的支撑圆盘4,在支撑圆盘4的外圆周面均匀设置定位槽11,相邻支撑圆,4间的距离为5米; (4)在凹槽2两侧的定位圆盘1的通孔10之间设置纵向钢筋3,纵向钢筋3的两端固定在定位圆盘1的通孔10内,纵向钢筋3两端之间的部分部位固定在支撑圆盘4的定位槽11内; (5)将箍筋9起始端与纵向钢筋3焊接固定,启动电动机6旋转定位圆盘1,将箍筋9旋转缠绕于纵向钢筋3上,最后将箍筋9张拉紧固在纵向钢筋3表面,然后对箍筋9末端与纵向钢筋3进行焊接,将箍筋9与纵向钢筋3其他接触部位进行点焊,完成基础钢筋笼制作
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